食品包装设备润滑没那么容易，润滑是包装机械设备保养的关键一环。润滑可减少设备磨损、提高设备运行效率、节约材料和能源。但实际工作中，很多企业对这个问题却存在盲点和误区，浪费还是小事，甚至出现了经济损失。

那么实际生产中会发生什么样的误区呢？

 （1）给袋式包装机如果需要润滑就是需要加油 

很多企业的设备管理人员认为在设备的油箱和轴承中加了油就可以了，加什么油没有特别注意，这就导致行业不成文的规则，那就是齿轮箱、轴承箱都用机械油，轴承中都加“黄油”。

（2）润滑油越多越灵活

设备润滑的目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免摩擦面直接接触，从而减少磨损。确实大多数情况都是油多更顺滑，但是有些设备是不行的，

减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。

在就是轴承加油，轴承加油后，在分布过程中，产生的热量大于散发的热量，轴承温度升高。如加油脂过满，轴承转动时阻力增大，散热不易，会造成轴承工作温度偏高，同时油脂因工作温度高，会缩短其使用寿命。所以不要将轴承室全部填满，一般只要填满腔的1／3～2／3即可。

（3）润滑油互相替换   就是我们上面说的很统一的问题

转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油；设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油；

设备工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂；

设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低；反之亦然，

如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，反而机器设备受到磨损，经济损失也就出现了。