以前的食品包装是很废人工的，为什么呢？因为整套流程都需要人工的参与，而有了给袋式全自动真空包装机后，可以具体到每个步骤都用机械来实现。就拿上袋来说，现在的全自动给袋式真空包装机就有五种上袋方式可供选择，那么是哪五种方式呢？它们的优缺点是什么呢？

全自动给袋式真空包装机五种送袋方式，即托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、侧吸上袋和双托盒上袋，　　关于全自动给袋真空包装机常用的五种上袋方式，其中最常用的是前三种

1、托盒上袋：袋子放托盒里面，在取袋部位的下方，通过机械将袋子置于取袋部位，采用上取袋的方法取出袋子;托盒上袋的卖点是一次可放2000个以上的袋子，这满足设备1-2小时的产量，并且通用性强，袋子只要是能够整理整齐的平面袋就可以，而且不受袋子厚度影响;其缺点就是加袋子时，需要停机30S才可以继续工作，但同时，在停机的这个时间段，工人正好可以解决个人问题，或者检查袋子的封口效果是否满意，以便对设备及时做出调整。也不能算是特别大的缺点。　　2、下拉上袋：袋子放取袋部位的上面，通过吸盘把袋子吸下来，继续下个环节;其优势不用停机连续加袋子 处于连续工作状态;其缺点为对袋子的厚薄度有要求，既不能太厚也不能太薄，太厚的袋子，吸盘吸起来费劲，会降低产品的产能;太薄的袋子，吸盘吸袋时会出现多包现象，造成浪费，并且在工作过程中，需要一个工人在设备旁边随着准备加袋子，增加工人的工作量。　　

3、水平上袋：袋子水平斜放在输送带上，根据输送带的长度可放几万个包装袋，当输送带运送到探测点时，利用吸盘将袋子吸出上袋;该种上料方式的优势为可连续上袋，不停机连续运动，一次放的袋子较多几万个，稳定性;但是上料设备的成本较高，控制方式复杂，调试难度大，对于工人而言操作复杂，性价比相对低，且需包装厚袋子如铝箔平面袋，软袋子易卷边。　　

4、侧吸上袋：侧吸上袋的方式在直立包装机上较为常见，袋子立着放，下表面为斜面，后表面有重力车，通过重力车推动袋子下滑，吸盘侧吸，袋子呈立着状态，可缩短袋子和袋夹的距离，速度快。　　

5、双托盒上袋：双托盒上袋的工作方式与托盒上袋的方式原理相同，不同的是由2个托盒交替工作，工作过程无需停机，缺点是结构复杂，设备成本较高，通用性和性价比相对差一些。